中央空調風管加工的四個步驟
 發布日期: 2015-06-24 閱讀量:

  風管和配件大部分是由平板加工而成的。從平板到成品的加工,其基本加工工序可分為劃線、剪切、成形、連接以及安裝法蘭等步驟。

  1.劃線

  按照風管或配件的外形尺寸將其表麵展成平麵,在平板上依實際尺寸畫出展開圖,這個過程稱為展開劃線,也稱為放樣。劃線的正確與否直接關係到風管或配件的尺寸大小和製作質量,所以劃線必須要有足夠的精度,這樣才能保證成品的尺寸偏差不超過規定值。製作金屬風管和配件的外徑或外邊長小於或等於300 mm的,允許尺寸偏差為1mm;外徑或外邊長大於300mm的,允許尺寸偏差為2mm。常用的劃線方法有平行線法、放射線法、三角形法等。

  2.剪切

  金屬薄板的剪切就是按劃線的形狀進行裁剪下料。板材剪切必須按劃線形狀進行裁剪,注意要留出接口留量(如咬口、翻邊留量),並做到切口整齊、直線平直、曲線圓滑、角度準確。剪切分為手工剪切和機械剪切。

  3.折方和卷圓成形

  折方用於矩形風管和配件的直角成形。手工折方時,先將厚度小於1. 0mm的鋼板放在方墊鐵上(或用槽鋼、角鋼)打成直角,然後用硬木方尺進行修整,打出棱角,使表麵平整;機械折方時則使用扳邊機壓製折方。

  製作圓形風管時,卷圓的方法有手工卷圓和機械卷圓兩種。手工卷圓一般隻能卷厚度在1.0mm以內的鋼板。將打好咬口邊的板材在圓墊鐵或圓鋼管上壓彎曲,卷接成圓形,使咬口互相扣合,並把接縫打緊合實,最後再用硬木尺均勻敲打找正,使圓弧均勻成正圓。機械卷圓利用卷圓機進行,適用於厚度2. 0mm以內、板寬2000mm以內的板材卷圓。

  4.板材的連接

  通風空調工程中製作風管和各種配件時,必須將板材進行連接。金屬薄板的連接通常有3種方式,即咬口連接、鉚釘連接和焊接。

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